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BUTTING は、ステンレス鋼から高品質の縦溶接パイプを製造してきました。 235 年以上にわたり、同社は品質保証だけでなく、成形、溶接、機械加工、材料技術にも注力してきました。

1978 年以来、BUTTING は石油・ガス業界の陸上、海上、海底プロジェクト向けの特殊パイプのサプライヤーとして成功を収めてきました。 同社はトップサイド（プラットフォームFBSO）用のラインパイプ、フローライン、ライザーパイプなどを生産しています。

BUTTING では、あらゆる材料範囲、特に二相、超二相、ニッケルベースの合金およびクラッド材料を処理します。

BUTTING は、クラッド パイプの既知の利点をさらに高めるために、1990 年代初頭に機械的に結合されたバッティング バイメタル パイプ (BuBi® パイプ) を開発しました。

BuBi® パイプは、カーボンマンガン材料のパイプ内に伸縮自在に配置された耐食性バッティング パイプで構成されています。 2 本のパイプ間の強固な結合は、油圧膨張によって実現されます。

製造可能なサイズ範囲は、外径 (OD) が 114.3 mm (4 インチ) ～ 660 mm (26 インチ)、長さが 12 m (周方向溶接なし) のパイプで構成されます。

革新的な BuBi® パイプは、内側パイプと外側パイプの両方に幅広いコスト効率の高い材料の組み合わせを提供しており、冶金被覆パイプと比較して多くの用途で成功を収めています。 この価格の利点は、耐食鋼と組み合わせた低コストの炭素鋼の使用および経済的な製造プロセスによるものです。

BUTTING は、1980 年代半ば以来、世界中の有名な石油およびガス会社向けに、異なる材料間の強固な結合を保証する特別なプロセスを使用して製造された冶金被覆プレートを作成してきました。

同社は、さまざまな材料の組み合わせで 114.3 mm (6 インチ) から最大 1,219 mm (48 インチ) までの外径を製造しています。 パイプには、外部または内部のクラッドを付けて供給できます。 BUTTING は、形状と位置の公差が制限されたクラッド スプールとパイプを製造しています。

高品質の縦方向溶接パイプの製造は、ステンレス鋼の初期開発以来、BUTTING の焦点となってきました。

ヨーロッパでは、ステンレス鋼パイプの製造におけるこれほど長年の経験と多様性を指摘できる企業はほとんどありません。 BUTTING の成形、溶接、材料技術に関する知識と品質保証は、同社があらゆる業界の要求を満たすことができる証拠です。

肉厚最大 70 mm、長さ最大 24 m、最大外径 3,000 mm の長手方向に溶接されたパイプは、BUTTING の最先端の生産設備で個々のプレートから個別の生産ステップをアウトソーシングすることなく生産できます。

ステンレス鋼パイプの製造は常にバッティング社の中核事業です。 同社は、モデル、等角図、配管計画に基づいたステンレス鋼パイプラインの広範囲なプレハブ加工も提供しています。

BUTTING の施設でパイプの包括的なプレハブ加工と高度な加工を使用することで、パイプラインの品質が最適化され、すぐに設置できる製品が手頃な価格で入手可能になります。

ステンレス鋼のパイプと継手は常に全身酸洗いを受けます。

これにより、商品の清浄度が確保され、アクセスできない領域でも腐食から保護する不動態層が形成されます。

BUTTING は 30 年以上にわたり、クラッド材をスプール、パイプ、コンポーネントに加工してきました。 同社は、縦方向に溶接された冶金被覆パイプと機械的にライニングされたパイプの両方を製造する世界で唯一のパイプメーカーです。 2014 年に、BUTTING は 80,000 トンを超えるステンレス鋼を加工しました。

ドイツのクネゼベックにある本社のほかに、シュヴェット (ドイツ)、ティーリング (中国)、カルガリー (カナダ)、アラクアリ (ブラジル) にも拠点があります。

カスピ海でカシャガン油田を開発している北カスピ海生産SPSAコンソーシアムは最近、バッティング社にクラッドパイプの納品を発注した。

Subsea 7 と BUTTING は最近、クラッド管、機械ライニングされたクラッド管、二重管およびスーパー二重管の供給に関する枠組み協定を締結しました。 Subsea 7のサプライチェーン管理副社長であるJoseph Leroy氏とBUTTINGの単独所有者であるHermann Butting氏は、当初3年間の契約に署名した。