特化した成功

これらは、Nu-Tech が押し出し成形したシームレス銅管で、プラグ端とフランジ端が管の両端に電子ビーム溶接されています。 このチューブは、ガラス コーティング機に垂直に並べて置かれる、適合するチューブのセット (通常は 12 または 14 個のグループ) の一部です。 ガラス板がこれらのチューブの横を通過すると、ガラス板は非常に速いペースで回転し、磁化と連動して銅の微粒子が「飛び散り」、機械を通過するときにガラス板をコーティングします。 これらの大きなガラス板は、スマート TV、スマートフォン、タッチ スクリーンなどに使用されます。

国内外の熾烈な競争の時代において、オンタリオ州アーンプライアの Nu-Tech Precision Metals は、他のほとんどが提供できないものを提供することで成功を築いてきました。

Nu-Tech は、継ぎ目なしチタン パイプおよびチューブの北米の大手メーカーであり、カナダおよび海外の顧客に多数の専門サービスを提供しています。 最近、同社の国際的な成功は 2016 年オンタリオ輸出賞で認められ、同様に世界市場を巧みにナビゲートしているさまざまな経済分野で同社を他社と肩を並べることになりました。

原子力のパイオニア

Nu-Tech は、ほぼあらゆる合金で標準および非標準サイズのパイプを製造できることに加え、カナダの原子力産業向けのジルコニウム合金圧力管の唯一のサプライヤーです。

「当社の基本事業は原子力産業であり、当社は 1950 年代半ばにアメリカの大手真鍮メーカーの研究開発部門として設立されて以来、あらゆる CANDU (カナダ重ウラン) 原子力の核となるすべての圧力管を製造してきました。世界の原子炉です」とジョージ・レゲート大統領は説明した。 「原子力産業は集中的な品質保証を必要とし、そのため高い諸経費がかかるため、同様の需要を持つ他の市場、つまり航空機、防衛、医療、エレクトロニクス分野に多角化することが理にかなっています。」

実際、Nu-Tech はジルコニウムとチタンをパイプやその他の形状に押し出すプロセスの開発における業界の先駆者でした。 同社は、腐食環境用のチタンクラッド銅およびプラチナクラッドチタン導体バーも製造しています。 また、銅ベースおよびニッケルベースの合金、ニオブ、ハフニウム、タンタル、ベリリウム、鋼を使用した製造および溶接コンポーネントの信頼できるメーカーとして世界的に認められています。 同社の大規模な機械工場と金属仕上げ部門では、冷間引抜き、ホーニング、センタレス研削などの二次作業を行っています。

電子ビーム溶接

Nu-Tech は 1997 年に最初の電子ビーム溶接機を購入し、今日に至るまでカナダで唯一の商用電子ビーム溶接施設として存続しており、長さ 30 フィートまでのチューブやパイプを溶接することができます。 その後、同社は 2 台目の大型溶接機を追加し、継続的な信頼性を確保するために、両方の機械を約 8 年前に完全に再構築しました。

「これは本質的に、コンポーネントを新品同様にするための完全な交換でした」とレゲート氏は語った。 「このプロセスには約 1 年かかり、段階的に溶接機を停止する必要がありました。これらの機械のメンテナンスは非常に専門的であり、故障した場合には大幅な遅れが生じるため、これは必要でした。」

Nu-Tech の Web サイトで説明されているように、電子ビーム溶接 (EBW) は、強力で狭い電子ビームを使用する高エネルギー融着プロセスです。 高電圧を使用すると、電子は光速の 1/3 ～ 3/4 まで加速され、高度に集中されたエネルギー ビームが生成されます。 この細いビームを使用すると、金属部品間に深く貫通した狭い溶接を作成できます。

装甲兵員輸送車のサスペンションコンポーネントを修理するEBWとの継続契約。

他の融着プロセスとは異なり、EBW では、酸素や窒素による汚染のリスクなしに、同種および異種の金属や材料を接合できます。

専門事業

幅広いニッチな溶接機能を提供できるため、同社は製造と原材料の供給の両方を伴う大規模プロジェクトを確保することができました。 レガート氏は、プルトニウムを原子炉燃料に変換するために建設中の施設にすべてのプルトニウム輸送配管を供給する契約をニューテック社が受注した一例を挙げている。 同氏は、核規格に準拠した溶接能力があったため、ニューテック社は注文の大部分を占める材料と溶接部品の両方を見積もることができたと指摘した。 「クライアントが契約全体を 1 つのサプライヤーから調達できるという事実が、契約を確実にするのに大いに役立ちました」と彼は言いました。

別の例には、純銅製のスパッタリング チューブの供給が含まれます。 長さ 2 メートルの厚肉チューブは、真空チャンバー内でスマート テレビやプラズマ ディスプレイの回路を蒸着するために使用されます。 Legate 氏は、銅は熱伝導性が非常に高く、チューブの表面仕上げが重要であるため、完成した機械加工コンポーネントを溶接するには EBW が唯一の方法であると説明しました。 Nu-Tech の従業員はチューブを押し出し加工して、組み立てに EBW を使用しました。

1960年に会社が独立して以来、多くの変化があったが、特に際立っているのは原材料の調達だとレガート氏は語った。 「非常に厳しくなり、品質管理全般が非常に厳しくなった」と同氏は語った。 「これが航空機、防衛、原子力産業の仕組みです。私たちは、なぜそのサプライヤーを使用しているのか、そして私たちの材料がさまざまな業界や政府機関の品質要件を満たしているのかを継続的に正当化する必要があります。一方で、私たちの間接費と品質は高いですが、文化が当社の競争力を制限し、航空宇宙や防衛などのハイエンド市場でのみ多角化の可能性を残しましたが、これらの市場が国内の原子力市場と同様に現在すべて非常に好調であることは幸運です。」

Nu-Tech は、2016 年オンタリオ輸出賞の製造および資源部門、中規模部門を受賞しました。 この賞は、Annex Business Media の一部である CanadianManufacturing.com によって毎年主催され、HSBC カナダ銀行、SYSPRO カナダ、その他多くのスポンサーによって後援されています。 レガート氏は、この賞が新たなビジネスの確保に役立つことを高く評価していると述べた。 「例えばヨーロッパでは、私たちはたくさん輸出しているのか、どのくらいの期間輸出しているのかを尋ねられるでしょう」と彼は述べた、「そして私たちは『はい、私たちは常に輸出しています。私たちのビジネスの約半分は約半分に輸出しています』と答える」 21 ヶ国からの参加で、この州の輸出賞を受賞したところです。」 したがって、それは私たちの信頼性という点でさらに加えるべきことです。」

Legate 氏の意見では、Nu-Tech の成功へのより重要な鍵の 1 つは、経験豊富な従業員を擁することです。

「我々には素晴らしい志願者がおり、多くのトレーニングを行っており、人材を維持したいと考えている」と彼は語った。 「従業員との関係も良好なので、事業の成長に集中できます。工場内には本格的なボールホッケーリンクやフィットネス施設もあり、従業員への感謝の気持ちを込めて、年間を通じてさまざまなイベントを開催しています」 . 人々が来たくなる場所を目指します。」

Nu-Tech のオペレーターの 1 人が、社内に 2 台ある電子ビーム溶接機のうちの 1 台を使用しています。 このマシンは、直径 10 インチの拡張ポートを備えた 18 インチのキューブ チャンバーを備えた 6 kW (キロワット) のマシンです。 全長32フィートの能力を備えています。